金屬腐蝕性試驗裝置通過檢測試樣對金屬片造成的質(zhì)量損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險，適用于液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì)。那么金屬腐蝕可以分為以下幾類：由于腐蝕現(xiàn)象和機理很復(fù)雜，材料、環(huán)境因素即受力狀態(tài)的差異，金屬腐蝕的形勢和特征千差萬別。故而存在很多的分類標(biāo)準(zhǔn)和方法，但常見的腐蝕分類方法有按腐蝕機理分類和按腐蝕形態(tài)分類兩種。

　　按腐蝕機理如何分類？

　　按腐蝕機理分類，可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種：

　　化學(xué)腐蝕是指金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的金屬腐蝕。

　　電化學(xué)腐蝕是金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)作用而引起的破壞。

　　金屬腐蝕性試驗裝置優(yōu)點都有什么？

　　1、內(nèi)螺旋冷凝器與備用水箱相連通，實現(xiàn)冷凝水自動循環(huán)，有效減少試樣揮發(fā)。

　　2、采用U型加熱管，水浴循環(huán)加熱，保證均溫性。

　　3、恒溫水箱自動控溫，控溫精度高達±1℃。

　　4、水浴箱智能化自動補水功能，實現(xiàn)對水量及水溫的有效控制。

　　5、三十天不間斷試驗，全程無須人工干預(yù)，有效減少試驗工作強度。

　　6、試樣液位自動檢測功能，實時檢測試樣液位，確保及時補樣。

　　7、試驗過程中，實時顯示運行時間、實時溫度，讓整個試驗過程一目了然。

　　8、設(shè)備故障檢測及聲光報警功能，確保試驗更安全。

　　9、試驗過程全自動化，無須人工干預(yù)，支持參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲、查看報表等功能。